安徽大型撕碎机的轴承检查频率应根据实际使用情况和制造商的建议来确定。一般来说，建议定期检查轴承以确保其正常运行和延长使用寿命。检查周期可以依据设备的运行时长、负载情况、工作环境等因素进行调整。在恶劣的工作环境下或高负载运行时，应增加检查频率。

对于大型撕碎机轴承的检查，可以遵循以下步骤：

首先，进行外观检查。观察轴承的表面是否有裂纹、剥落、锈蚀等现象。同时，检查轴承的润滑情况，确保润滑脂或润滑油充足且清洁。

其次，进行尺寸检查。使用合适的测量工具，如游标卡尺、千分尺等，测量轴承的内径、外径和宽度等关键尺寸。与制造商提供的标准尺寸进行对比，确保轴承尺寸在规定范围内。

此外，游隙检查也。游隙是轴承运转时的重要参数，过大或过小的游隙都会影响轴承的性能。检查时，应使用工具测量轴承的游隙，并与标准值进行比较。

在材料检查方面，虽然大型撕碎机的轴承材料一般较为耐用，但仍需定期检查其化学成分、硬度和金相组织等。这有助于了解轴承的质量和使用性能，及时发现潜在问题。

，动平衡检查也是关键步骤。通过动平衡测试，可以判断轴承运转的平稳性，及时发现不平衡现象并进行调整。

综上所述，安徽大型撕碎机的轴承检查需要综合考虑多个方面，包括外观、尺寸、游隙、材料和动平衡等。通过定期检查和维护，可以确保轴承的正常运行，提高设备的使用效率和安全性。